रेल बोल्ट के लिए जंगरोधी कोटिंग सिस्टम और उनकी लंबी अवधि की सेवा अवधि
रेल बोल्टों को लगने वाले क्षरण के मुख्य रूप क्या हैं?
मुख्य रूप वायुमंडलीय संक्षारण, विद्युत रासायनिक संक्षारण और दरार संक्षारण हैं। आर्द्र वातावरण में, पानी और ऑक्सीजन जंग का कारण बनते हैं; रासायनिक औद्योगिक क्षेत्रों में तटीय नमक स्प्रे और एसिड/क्षार गैसें जंग को तेज करती हैं; बोल्ट और नट और प्रेशर प्लेट के बीच के अंतराल में दरार का क्षरण आसानी से होता है, जिससे सतह पर जंग लग जाती है, क्रॉस सेक्शन कम हो जाता है, ताकत कम हो जाती है और अंततः टूट-फूट हो जाती है।
रेल बोल्ट की संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए साधारण पेंट अपर्याप्त क्यों है?
रेल बोल्ट कंपन और प्रभाव के तहत झल्लाहट के कारण खराब हो जाते हैं। साधारण पेंट में खराब आसंजन और कम पहनने का प्रतिरोध होता है, जो कंपन के तहत आसानी से छूट जाता है और छूट जाता है, जिससे यह असुरक्षित हो जाता है। उसी समय, साधारण पेंट में खराब मौसम प्रतिरोध होता है; लंबे समय तक धूप और बारिश के संपर्क में रहने से आसानी से उम्र बढ़ने लगती है और पाउडर बन जाता है, जिससे दीर्घकालिक प्रभावी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करने में असफलता मिलती है।
डैक्रोमेट कोटिंग रेल बोल्ट संक्षारण संरक्षण के लिए उपयुक्त क्यों है?
डैक्रोमेट कोटिंग पतली है, इसमें मजबूत आसंजन है, और अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, नमक स्प्रे परीक्षण सैकड़ों या यहां तक कि हजारों घंटों तक चलता है। कोटिंग में हाइड्रोजन के भंगुर होने का कोई जोखिम नहीं है, जो इसे उच्च शक्ति वाले बोल्ट के लिए आदर्श बनाता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध, कंपन प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध कठोर वातावरण में बोल्टों की दीर्घकालिक सुरक्षा की अनुमति देता है, जिससे यह रेल बोल्ट के लिए मुख्यधारा की संक्षारण संरक्षण तकनीक बन जाती है।
विभिन्न वातावरणों के लिए बोल्ट संक्षारण संरक्षण प्रणाली कैसे चुनें?
सामान्य अंतर्देशीय वातावरण: डैक्रोमेट या जिंक-आधारित कोटिंग। तटीय नमक स्प्रे क्षेत्र: भारी -कक्षा संक्षारण प्रतिरोधी डैक्रोमेट + सीलिंग कोटिंग। रासायनिक रूप से प्रदूषित क्षेत्र: फ़्लोरोकार्बन सीलिंग या अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी मिश्रित कोटिंग। ठंडा और जमने वाला क्षेत्र: लंबे समय तक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए जमने वाला और जमने वाला क्षेत्र: लंबे समय तक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए जमने वाला प्रतिरोधी और दरार प्रतिरोधी कोटिंग का चयन करें।
ट्रैक प्रणाली के लिए एक अच्छे संक्षारण संरक्षण कोटिंग के क्या लाभ हैं?
यह ट्रैक रखरखाव लागत को कम करते हुए, बोल्ट प्रतिस्थापन चक्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है। यह बोल्ट के क्षरण और टूटने के कारण फास्टनर की विफलता और रेल अस्थिरता को रोकता है, जिससे परिचालन सुरक्षा में सुधार होता है। यह रखरखाव कार्यभार को कम करता है और ट्रैक संचालन दक्षता में सुधार करता है, जो विशेष रूप से पहाड़ी और तटीय क्षेत्रों जैसे कठिन वर्गों के रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण है।