▲रेल बोल्ट निर्माण प्रक्रिया▲
▲ सामग्री चयन
रेल बोल्ट आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील या अन्य मिश्र धातुओं से बने होते हैं जिन्हें उनकी ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना जाता है। सामग्री प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त की जाती है और यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता परीक्षण से गुजरती है कि यह आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है।
▲ बोल्ट ब्लैंक बनाना
विनिर्माण प्रक्रिया स्टील को बोल्ट ब्लैंक में बनाने से शुरू होती है। यह गर्म फोर्जिंग या कोल्ड हेडिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जा सकता है, जहां स्टील को एक छोर पर एक सिर और दूसरे पर एक थ्रेडेड भाग के साथ वांछित बेलनाकार आकार दिया जाता है।
▲ धागा लपेटना
बोल्ट ब्लैंक का थ्रेडेड भाग थ्रेड रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया गया है। इसमें थ्रेड प्रोफाइल के साथ दो डाई के बीच बोल्ट ब्लैंक को दबाना शामिल है जो दबाव और विस्थापन के माध्यम से थ्रेड को ब्लैंक की सतह में बनाते हैं, जिससे सटीक और समान धागे बनते हैं।
▲ ताप उपचार
एक बार जब बोल्ट रिक्त स्थान बन जाते हैं और पिरोए जाते हैं, तो वे ताकत, कठोरता और कठोरता जैसे यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। इसमें आम तौर पर बोल्ट को उच्च तापमान पर गर्म करना और फिर वांछित धातुकर्म संरचना को प्राप्त करने के लिए उन्हें तेजी से बुझाना, इसके बाद आंतरिक तनाव को दूर करने और कठोरता को बढ़ाने के लिए तड़का लगाना शामिल है।
▲ सतही परिष्करण
गर्मी उपचार के बाद, रेल बोल्ट किसी भी सतह की खामियों, गड़गड़ाहट या तेज किनारों को हटाने के लिए सतह परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। इसमें चिकनी और एक समान सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए पीसना, पॉलिश करना या शॉट ब्लास्टिंग शामिल हो सकता है।
▲ कोटिंग या चढ़ाना
संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और पर्यावरणीय कारकों के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए, रेल बोल्ट को जस्ता, कैडमियम, या अन्य संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री की परत के साथ लेपित या चढ़ाया जा सकता है। यह कोटिंग बोल्ट के जीवनकाल को बढ़ाने और कठोर परिस्थितियों में उनके प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करती है।
▲ गुणवत्ता नियंत्रण
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण जांच की जाती है कि रेल बोल्ट आयाम, यांत्रिक गुणों, सतह खत्म और कोटिंग मोटाई के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। इसमें आयामी निरीक्षण, यांत्रिक परीक्षण और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
▲रेल बोल्ट के प्रकार▲
▲ बटन हेड ओवल नेक ट्रैक बोल्ट
इन बोल्टों में अंडाकार गर्दन के साथ एक बटन हेड होता है, जो आसानी से डालने और हटाने की अनुमति देता है। इनका उपयोग आमतौर पर उत्तरी अमेरिका में किया जाता है।
▲ डायमंड नेक ट्रैक बोल्ट
इन बोल्टों में हीरे के आकार की गर्दन होती है, जो कंपन के कारण ढीले होने पर बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है। इनका उपयोग आमतौर पर यूरोप में किया जाता है।
▲ फिशटेल बोल्ट
फिशटेल बोल्ट के सिर का आकार फिशटेल जैसा अनोखा होता है। इनका उपयोग आमतौर पर भारी यातायात या उच्च गति वाली रेल लाइनों वाले क्षेत्रों में किया जाता है।
▲ हुक बोल्ट
हुक बोल्ट में एक हुक वाला सिरा होता है जो रेल को बेस प्लेट से जोड़ते समय अतिरिक्त पकड़ प्रदान करता है। इनका उपयोग आमतौर पर उच्च पार्श्व बल वाले क्षेत्रों में किया जाता है।
▲ एंकर बोल्ट
एंकर बोल्ट का उपयोग कंक्रीट सतहों पर रेल को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। उनके पास एक एम्बेडेड अंत होता है जो कंक्रीट में तय होता है, जो स्थिरता प्रदान करता है।
▲ रेल ज्वाइंट बोल्ट
ये बोल्ट विशेष रूप से रेल जोड़ों पर रेल को एक साथ जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। जोड़ पर लगने वाले बल को झेलने के लिए वे अक्सर नियमित रेल बोल्ट से बड़े और मजबूत होते हैं।
▲ स्क्वायर हेड बोल्ट
वर्गाकार हेड बोल्ट में चौकोर आकार का हेड होता है, जो रिंच के साथ आसानी से कसने की अनुमति देता है। इनका उपयोग आमतौर पर पुरानी रेलवे प्रणालियों में किया जाता है।
▲ तनाव नियंत्रण बोल्ट
इन बोल्टों में एक अद्वितीय डिज़ाइन होता है जो स्थापना के दौरान उचित तनाव सुनिश्चित करता है, जिससे अधिक या कम कसने का जोखिम कम हो जाता है।
▲ क्लिप्ड हेड बोल्ट
क्लिप्ड हेड बोल्ट में एक सपाट, क्लिप्ड हेड होता है जो उन्हें इंस्टॉलेशन के दौरान घूमने से रोकता है, जिससे उन्हें इंस्टॉल करना आसान हो जाता है।

▲रेल बोल्ट रखरखाव▲
▲ नियमित निरीक्षण
घिसाव, क्षरण या क्षति के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से रेल बोल्ट का निरीक्षण करें। किसी भी समस्या की पहचान करने के लिए रेल ट्रैक पर नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए।
▲ कसना
सुनिश्चित करें कि रेल बोल्ट उचित टॉर्क विनिर्देशों के अनुसार कसे हुए हैं। ढीले बोल्ट से रेल की गति और गलत संरेखण हो सकता है, जो सुरक्षा और परिचालन दक्षता से समझौता कर सकता है।
▲ प्रतिस्थापन
घिसे हुए, क्षतिग्रस्त, या जंग लगे रेल बोल्टों को तुरंत बदलें। यह आगे की गिरावट को रोकता है और रेल फास्टनिंग सिस्टम की अखंडता सुनिश्चित करता है।
▲ संक्षारण संरक्षण
रेल बोल्टों पर उचित संक्षारण संरक्षण उपाय लागू करें, विशेष रूप से खारे पानी या औद्योगिक प्रदूषण जैसी कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में। इसमें संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स या सामग्री का उपयोग शामिल हो सकता है।
▲ संरेखण
यह सुनिश्चित करने के लिए रेल बोल्ट के संरेखण की जाँच करें कि वे ठीक से बैठे हैं और रेल और अन्य बन्धन घटकों के साथ संरेखित हैं। गलत संरेखित बोल्ट तनाव सांद्रता और समय से पहले घिसाव का कारण बन सकते हैं।
▲ स्नेहन
घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए रेल बोल्ट और बन्धन घटकों पर स्नेहक लागू करें। स्नेहन जंग को रोकने में भी मदद करता है और रखरखाव गतिविधियों के दौरान बोल्ट को आसानी से कसने में मदद करता है।

▲रेल बोल्ट एप्लीकेशन▲
▲ रेल संयुक्त कनेक्शन
रेल बोल्ट का उपयोग रेल खंडों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है, आमतौर पर रेल जोड़ों (फिशप्लेट या स्प्लिस बार) के संयोजन में, एक सतत रेलवे ट्रैक बनाते हैं। ये बोल्ट रेल जोड़ों पर रेल के उचित संरेखण और निर्धारण को सुनिश्चित करते हैं, ढीलेपन और विस्थापन को रोकते हैं।
▲ रेल निर्धारण
रेल बोल्ट का उपयोग रेल बेसप्लेट, स्लीपर या कंक्रीट टाई पर रेल को कसने के लिए किया जाता है। वे रेलगाड़ियों के गुजरने से उत्पन्न कंपन और प्रभावों का प्रतिरोध करते हुए, पटरियों को सुरक्षित रखते हैं।
▲ टर्नआउट कनेक्शन
रेल बोल्ट का उपयोग रेलवे टर्नआउट में रेल और स्विच ब्लेड जैसे टर्नआउट घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे टर्नआउट की विश्वसनीयता और सामान्य संचालन सुनिश्चित होता है।
▲ रखरखाव एवं रख-रखाव
रेल बोल्ट का उपयोग अक्सर रेलवे रखरखाव और रखरखाव कार्यों में किया जाता है। रेलवे ट्रैक सिस्टम की सुरक्षा और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए रेल बोल्ट का निरीक्षण करना, कसना और बदलना महत्वपूर्ण कदम हैं।
▲ हाई-स्पीड और हेवी-ड्यूटी रेलवे
उच्च गति और हेवी ड्यूटी रेलवे सिस्टम में, रेल बोल्ट को सख्त आवश्यकताओं का सामना करना पड़ता है क्योंकि उन्हें उच्च गतिशील भार और कंपन का सामना करने की आवश्यकता होती है। इन प्रणालियों में रेल बोल्ट का अनुप्रयोग उच्च स्थायित्व और विश्वसनीयता की मांग करता है।

▲हमारी फ़ैक्टरी▲
जीएनईई रेलका एक पेशेवर निर्माता और वैश्विक आपूर्तिकर्ता हैरेल बोल्ट, रेलवे ट्रैक सिस्टम, टर्नआउट और रेल जोड़ों के लिए महत्वपूर्ण बन्धन समाधान प्रदान करना। रेलवे फास्टनरों के उत्पादन में व्यापक अनुभव के साथ, जीएनईई रेल भारी एक्सल भार और गतिशील परिचालन स्थितियों के तहत सुरक्षित रेल कनेक्शन और दीर्घकालिक ट्रैक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए रेल बोल्ट की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति करता है।
GNEE रेल रेल बोल्ट नियंत्रित फोर्जिंग, मशीनिंग और थ्रेड रोलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से निर्मित होते हैं। आवश्यक यांत्रिक गुणों जैसे तन्य शक्ति, उपज शक्ति और थकान प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए ताप उपचार लागू किया जाता है। विभिन्न वातावरणों में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सादा फिनिश, ब्लैक ऑक्साइड, जिंक प्लेटिंग, या हॉट डिप गैल्वनाइजिंग सहित सतह उपचार उपलब्ध हैं। सभी उत्पाद एक के तहत निर्मित होते हैंISO 9001 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, कच्चे माल के सख्त निरीक्षण, आयामी सटीकता और यांत्रिक प्रदर्शन के साथ।
उत्पाद श्रृंखला में विभिन्न प्रकार के रेल बोल्ट शामिल हैं, जिनमें फिश बोल्ट, ट्रैक बोल्ट, संयुक्त बोल्ट और विभिन्न रेल अनुभागों और फास्टनिंग सिस्टम के साथ संगत अनुकूलित बोल्ट शामिल हैं। जीएनईई रेल रेल बोल्ट जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार उत्पादित किए जाते हैंएरेमा, बीएस, डीआईएन, यूआईसी और जीबी, दुनिया भर में रेलवे निर्माण, रखरखाव और पुनर्वास परियोजनाओं का समर्थन करना।
निर्यात किए गए उत्पादों के साथ150 से अधिक देश और क्षेत्र, GNEE RAIL न केवल रेल बोल्ट की आपूर्ति करता है, बल्कि रेल क्लिप, रेल स्पाइक्स, बेस प्लेट, रेल पैड और स्लीपर सहित रेलवे फास्टनिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला भी प्रदान करता है। पेशेवर तकनीकी सहायता और उत्तरदायी सेवा द्वारा समर्थित, जीएनईई रेल वैश्विक रेलवे बुनियादी ढांचे के लिए विश्वसनीय फास्टनिंग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

▲हमारा प्रमाणीकरण▲


▲अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न▲
1.Q: डिलीवरी का समय?
उत्तर: हम हमेशा स्टॉक में माल बेचने के लिए तत्पर रहते हैं। जब आप ऑर्डर देंगे, तो हम आपको 3 दिनों के भीतर भेज सकते हैं।
यदि कोई तैयार माल नहीं है, तो हम आइटम के आधार पर 15-20 दिनों के भीतर काम पूरा कर सकते हैं।
2.प्रश्न: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
ए: हम कारखाने हैं।
3.Q: क्या आप विशेष ऑर्डर (कस्टम ऑर्डर) स्वीकार करते हैं?
उत्तर: हाँ, लेकिन माप, मात्रा, सामग्री जैसे विवरण अनुरोध हैं।
4.Q: आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
ए: स्टॉक उत्पादों के लिए 2-3 दिन। स्टॉक से बाहर उत्पादों के लिए बिक्री से संपर्क करें।
5.Q: क्या आप नमूने प्रदान करते हैं? क्या यह मुफ़्त है या अतिरिक्त?
उत्तर: हाँ, हम कुछ नमूने मुफ़्त में पेश कर सकते हैं लेकिन माल ढुलाई की लागत का भुगतान नहीं करते हैं। बहुत सारे नमूने लेने पर हम अतिरिक्त शुल्क लेंगे।
6.प्रश्न: आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: जमा के रूप में 30%, शिपमेंट से पहले 70%
7. क्या मुझे एक नमूना मिल सकता है?
हां, हम स्टॉक आइटम के लिए निःशुल्क नमूने प्रदान कर सकते हैं। आपको बस शिपिंग शुल्क का भुगतान करना होगा। यदि यह एक कस्टम आइटम है, तो मोल्ड चार्ज हो सकता है।
8. उत्पादन कब तक?
अनुकूलित वस्तुओं के लिए, आमतौर पर 30-45 दिन लगते हैं। स्टॉक सामान के लिए, हम भुगतान प्राप्त होने के 7 दिनों के भीतर डिलीवरी कर सकते हैं।
9. आपकी भुगतान अवधि क्या है?
भुगतान अवधि आमतौर पर अग्रिम में टीटी द्वारा 30%, शिपमेंट से पहले 70% शेष है।
10. क्या आपके पास QC है?
हां, हमारे पास क्यूसी टीम है जो कच्चे माल, उत्पादन के दौरान हर प्रक्रिया, माल माप और यांत्रिक संपत्ति का निरीक्षण करेगी, परीक्षण परिणाम कंप्यूटर में भरा जाएगा।
11. क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं?
हम एक निर्माता हैं.
12. क्या आप अनुकूलन का समर्थन करते हैं?
हां, हम आपके ड्राइंग या नमूने के अनुसार उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं।