फिशप्लेट वेल्डिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण

फिशप्लेट वेल्डिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण

• फिशप्लेट वेल्डिंग में फ्लैश बट वेल्डिंग और गैस दबाव वेल्डिंग के बीच आवेदन अंतर क्या हैं?

फ्लैश बट वेल्डिंग उच्च - वर्तमान फ्लैश प्रभाव के माध्यम से रेल संपर्क सतह को गर्म करता है, इसके बाद वेल्डिंग . के लिए परेशान करने के बाद यह 60 किग्रा/मी से नीचे की रेल को सूट करता है, एक 3 - मिनट वेल्डिंग समय के साथ प्रति संयुक्त, लेकिन ऑक्सीकरण और अधूरा फ्यूजन के लिए। मेटालर्जिकल बॉन्डिंग के लिए . यह कम दोषों के साथ उच्च - क्रूरता जोड़ों की पेशकश करता है, उच्च गति वाली रेल के लिए आदर्श, लेकिन प्रति संयुक्त 8 - 10 मिनट प्रति संयुक्त . एक पारंपरिक रेलवे ने 12% से 3% से 3% से 3% की दर से कम कर दिया, {

• वेल्डिंग करंट और परेशान करने वाले दबाव फिशप्लेट वेल्डिंग गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करते हैं?

फ्लैश बट वेल्डिंग में, अत्यधिक वर्तमान (8000 ए से अधिक) रेल ओवरबर्निंग का कारण बनता है, संयुक्त ताकत को कम करता है; अपर्याप्त वर्तमान (6000a से नीचे) खराब संलयन की ओर जाता है . परेशान करने वाला दबाव 40 - 60 mPa -too कम (20MPa) को छोड़ देता है, जबकि बहुत अधिक (80MPa) अत्यधिक धातु . 7000a वर्तमान और 30MPA दबाव के साथ एक निर्माण स्थल था। 7500A और 50MPA के समायोजन ने 100% योग्यता हासिल की .

• फिशप्लेट वेल्डिंग दोषों के अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के मानदंड क्या हैं?

45 डिग्री /60 डिग्री कोण जांच के साथ 2 . 5MHz पर टाइप ए अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टरों का उपयोग करना, मूल्यांकन लाइन से अधिक के आयाम के साथ दोष (पूर्ण स्क्रीन ऊंचाई का 20%) को रिकॉर्डिंग की आवश्यकता थी, और जो मात्रात्मक रेखा (50%) से अधिक है, वह 不合格 . के लिए एक 2mm-}} एक समक्ष है, एक 2mm -} एक समक्ष। विफलताएं।

• वेल्डेड जोड़ों के प्रदर्शन पर "पोस्ट - हीट ट्रीटमेंट एजिंग" का क्या प्रभाव है?

Post - welding heat treatment aging (tempering at 550 - 650℃ for 2 - 3 hours) relieves residual stress and refines grain structure. Untreated joints may have residual stress >300mpa, विलंबित दरारों के लिए प्रवण; वृद्ध जोड़ों को तनाव कम होता है<100MPa, increasing impact toughness by 25% and fatigue life by 40%. A railway project with unaged joints experienced multiple cracks within six months, resolved after corrective treatment.​

• फिशप्लेट वेल्डेड जोड़ों के "कठोरता ढाल" को नियंत्रित करने के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

Ideal joints should have a gradient: high hardness in the weld zone (HV300 - 350), gradual change in the heat - affected zone, and original hardness in the base metal (HV200 - 250). Excessive weld hardness (>HV400) क्रूरता को कम करता है, जबकि बहुत कम (