रैपिड एंकरिंग टेक्नोलॉजी और रोड स्पाइक्स के अभिनव अनुप्रयोग
- पारंपरिक एंकरिंग सामग्री की तुलना में अकार्बनिक फास्ट - सख्त एंकरिंग एजेंटों के फायदे क्या हैं?
अकार्बनिक फास्ट - हार्डिंग एंकरिंग एजेंट, बेस सामग्री के रूप में sulphoaluminate सीमेंट का उपयोग करते हैं, प्रारंभिक - शक्ति एजेंटों, विस्तार एजेंटों, और अन्य घटकों . के साथ पारंपरिक सीमेंट मोर्टार के साथ तुलना में, इसकी प्रारंभिक सेटिंग समय केवल 5 - 8 {} {5} {5} {5} {5} {5} {{} { 4 घंटे के बाद 1 घंटे और 100% के भीतर एंकरिंग की ताकत, निर्माण प्रतीक्षा समय . के अलावा, इसके अलावा, अकार्बनिक फास्ट - हार्डिंग एंकरिंग एजेंट माइक्रो - विस्तार (विस्तार दर 0 . 05%- 0.1%) के दौरान स्लीपिंग प्रक्रिया के दौरान, बड़े मौसमी तापमान अंतर वाले क्षेत्रों में पारंपरिक सामग्रियों . से अधिक, यह प्रभावी रूप से सिकुड़न के कारण होने वाले स्पाइक ढीलेपन को रोक सकता है।
- स्पाइक एंकरिंग में राल -आधारित एंकरिंग सामग्री का आवेदन सिद्धांत क्या है?
रेजिन - आधारित एंकरिंग सामग्री ज्यादातर असंतृप्त पॉलिएस्टर राल या एपॉक्सी राल का उपयोग करती है, जो निर्माण के दौरान अनुपात . में एक इलाज एजेंट के साथ मिश्रित होने पर एक पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरती है, मिश्रित राल को स्लीपर होल में इंजेक्ट किया जाता है, और स्पाइक को जल्दी से भरने के बाद एक रेजिन को फुलाया जाता है। इलाज . असंतृप्त पॉलिएस्टर राल एंकरिंग एजेंटों को जल्दी से ठीक करना (कमरे के तापमान पर 10 - 15 मिनट में इलाज), आपातकालीन मरम्मत के लिए उपयुक्त {. epoxy राल एंकरिंग एजेंटों में उच्च संबंध (35mpa के बराबर या बॉन्डिंग की ताकत (35mpa के बराबर) पार्क, वे प्रभावी रूप से एसिड - बेस मीडिया के कटाव का विरोध कर सकते हैं, 2 - 3 बार . द्वारा स्पाइक्स के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं
- बुद्धिमान तापमान - नियंत्रित स्पाइक एंकरिंग प्रक्रिया निर्माण की गुणवत्ता में सुधार कैसे करता है?
बुद्धिमान तापमान - नियंत्रित स्पाइक एंकरिंग प्रक्रिया स्लीपर होल और स्पाइक को प्रीहीट करने के लिए हीटिंग उपकरण का उपयोग करती है (40 - 60 डिग्री पर नियंत्रित तापमान को प्रीहीटिंग तापमान), और एक ही समय में, एंकरिंग सामग्री को एक निरंतर तापमान पर हिलाया जाता है (हिलाकर एंकरिंग सामग्री और स्लीपर . स्थिर - तापमान सरगर्मी सामग्री का एक समान मिश्रण सुनिश्चित करता है, जिससे इलाज की प्रतिक्रिया अधिक पूर्ण हो जाती है . तापमान सेंसर का उपयोग वास्तविक समय में निर्माण तापमान की निगरानी के लिए किया जाता है -. जब सेट रेंज से तापमान विचलित हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से जारी होता है { स्पाइक एंकरिंग योग्यता दर 88% से 97% तक, और लंगर वाले स्पाइक्स अभी भी - 30 के तापमान वातावरण में अच्छे एंकरिंग प्रदर्शन को बनाए रखते हैं - 30 डिग्री .
- विभिन्न रेलवे परिदृश्यों में स्पाइक एंकरिंग प्रौद्योगिकियों के लिए चयन रणनीति क्या है?
उच्च गति वाले रेलवे निर्माण में, उच्च - शक्ति और उच्च - स्थायित्व एपॉक्सी राल एंकरिंग एजेंटों का चयन किया जाता है, यांत्रिक इंजेक्शन निर्माण प्रक्रियाओं के साथ संयुक्त, स्पाइक्स की एंकरिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए (0 . 5 डिग्री के बराबर या उसके बराबर या स्थिरता के लिए ट्रैक स्मार्यता के लिए उच्च -गति की सख्ती से अकार्बनिक फास्ट - हार्डिंग एंकरिंग एजेंट या क्विक - सेटिंग राल एंकरिंग सामग्री का उपयोग ट्रैफ़िक . को तेजी से फिर से खोलने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, अकार्बनिक फास्ट का उपयोग - सख्त एंकरिंग एजेंटों को एक एकल स्पाइक के लिए निर्माण समय को 30 मिनट से कम करने के लिए . एंटी - संक्षारण गुणों का चयन किया जाता है, और इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण को रोकने के लिए एंटी -एंटी -जंग कोटिंग्स को स्पाइक्स की सतह पर लागू किया जाता है।
- स्पाइक एंकरिंग सामग्री का पर्यावरणीय प्रदर्शन कैसे परिलक्षित होता है?
नई स्पाइक एंकरिंग सामग्री पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में लगातार सुधार कर रही है . अकार्बनिक फास्ट - सख्त एंकरिंग एजेंट मुख्य रूप से अकार्बनिक सामग्री से बने होते हैं, जिसमें कोई वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) उत्सर्जन नहीं होता है, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत 20%. आधारित एंसेस के लिए कम हो जाती है। एक ही समय में लगभग शून्य VOC उत्सर्जन . के परिणामस्वरूप, degradable राल सामग्री, जैसे कि पॉलीलैक्टिक एसिड - आधारित राल एंकरिंग एजेंट, प्राकृतिक वातावरण में 1 - 2 वर्ष के भीतर नीचा हो सकते हैं, जो कि मिट्टी में प्रदूषण को कम कर रहे हैं और इसके अलावा, कुछ एंटरप्राइजेजिंग, संसाधन पुनर्चक्रण . प्राप्त करने के लिए नए ठोस उत्पादों में भराव के रूप में उनका उपयोग करना