फास्टनिंग सिस्टम संगतता पर गेज ब्लॉक सामग्री कठोरता का प्रभाव
Q1: गेज ब्लॉकों की अत्यधिक कम कठोरता के कारण होने वाली मुख्य समस्याएं क्या हैं?
A1: कम कठोरता पार्श्व बल के तहत गेज ब्लॉकों के तेजी से संपीड़न विरूपण का कारण बनती है, जिससे धीरे-धीरे गेज चौड़ा हो जाता है। खराब सामग्री के घिसाव के कारण कामकाजी सतह गंभीर रूप से घिस जाती है, जिसके लिए कम समय में प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। साथ ही, अस्थिर समर्थन से विलक्षण क्लिप तनाव और गंभीर थकान क्षति होती है।
Q2: गेज ब्लॉकों की अत्यधिक उच्च कठोरता भी लाइन स्थिरता के लिए हानिकारक क्यों है?
A2: अत्यधिक उच्च कठोरता गेज ब्लॉकों की भंगुरता को बढ़ाती है, प्रभाव प्रतिरोध को कम करती है, और उन्हें जोड़ों और वक्रों जैसे मजबूत प्रभाव वाले स्थानों पर छिलने और टूटने का खतरा बनाती है। साथ ही, अपर्याप्त लोच कंपन को बफर नहीं कर सकती है, और तनाव सीधे क्लिप और बोल्ट पर प्रसारित होता है, जिससे घटक थकान बढ़ जाती है।
Q3: घुमावदार खंडों में गेज ब्लॉक कठोरता पर सख्त आवश्यकताएं क्यों रखी गई हैं?
A3: वक्रों में बड़े पार्श्व बल और मजबूत घिसाव होते हैं, और गेज ब्लॉकों को उच्च घिसाव प्रतिरोध और कुछ कठोरता दोनों की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त कठोरता के कारण तेजी से घिसाव होता है और गेज चौड़ा हो जाता है; अत्यधिक उच्च कठोरता भंगुरता और विखंडन का कारण बनती है। केवल उचित कठोरता ही दीर्घकालिक स्थिर उपयोग सुनिश्चित कर सकती है।
Q4:गेज ब्लॉक कठोरता क्लिप क्लैम्पिंग बल वितरण को कैसे प्रभावित करती है?
A4: मध्यम कठोरता वाले गेज ब्लॉक एक समान समर्थन, केंद्रित क्लिप तनाव और स्थिर क्लैंपिंग बल प्रदान करते हैं। बहुत नरम होने से स्थानीय धंसाव होता है जिससे विलक्षण भार क्लिप हो जाता है; बहुत अधिक कठोरता तनाव एकाग्रता का कारण बनती है, जो दोनों क्लिप तनाव वितरण को खराब करती है और थकान वाले जीवन को कम करती है।
Q5: आसानी से कैसे आंका जाए कि गेज ब्लॉक की कठोरता साइट पर उपयुक्त है या नहीं?
A5: देखें कि क्या उपयोग की अवधि के बाद स्पष्ट घिसाव, इंडेंटेशन या छिलन होती है। एकसमान मामूली घिसाव सामान्य है; तेजी से पतला होना, विरूपण या उखड़ना अनुचित कठोरता का संकेत देता है। एक ही बैच के घटकों की तुलना करने पर, बड़े घिसाव का अंतर भी अस्थिर सामग्री का संकेत देता है।