स्प्रिंग क्लिप का सामग्री चयन इसके प्रदर्शन से संबंधित है

स्प्रिंग क्लिप का सामग्री चयन इसके प्रदर्शन से संबंधित है

• लोचदार क्लिप की सामान्य सामग्री क्या हैं, और उनके मुख्य गुण क्या हैं?

60SI2MNA सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला स्प्रिंग स्टील है, उच्च लोचदार सीमा (1200mpa से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक) और अच्छी कठोरता . गर्मी उपचार के बाद, इसकी कठोरता HRC 42 - 48 तक पहुंच सकती है, जो कि एक मिलियन से अधिक चक्रों के साथ -साथ एक लाख से अधिक का उपयोग कर सकती है, - 40 डिग्री) 30J से अधिक या उससे अधिक, कम से कम, ठंडे क्षेत्रों में रेलवे के लिए उपयुक्त - तापमान भंगुर फ्रैक्चर . 65 mn स्टील की कम लागत और मध्यम लोच होती है, लेकिन इसका थकान प्रतिरोध थोड़ा खराब होता है, ज्यादातर अस्थायी पटरियों या कम गति शाखा रेलवे के साथ उपयोग किया जाता है। तटीय या रासायनिक औद्योगिक क्षेत्र रेलवे के लिए उपयुक्त, 5000 से अधिक घंटे से अधिक का परीक्षण जीवन स्प्रे करें, लेकिन इसकी लागत 3 - 4 है जो साधारण स्प्रिंग स्टील . का समय है

• सामग्री लोचदार क्लिप के क्लैम्पिंग बल प्रतिधारण को कैसे प्रभावित करती है?

60si2mna स्टील इलास्टिक क्लिप का क्लैम्पिंग बल धीरे -धीरे घटता है, और अभी भी 1 मिलियन चक्रों के बाद प्रारंभिक मूल्य का 85% से अधिक बनाए रख सकता है, क्योंकि इसकी अच्छी संगठनात्मक स्थिरता के कारण और क्रोमियम तत्व के कारण स्थायी विरूपण . का उत्पादन करना आसान नहीं है, 55SICRA स्टील {5% {5% {{ 60si2mna, जो लंबे समय में उच्च - गति रेलवे . 65 mn स्टील इलास्टिक क्लिप के लंबे समय के उपयोग में अधिक स्थिर है, भारी भार के तहत लोचदार गिरावट के लिए प्रवण होता है, और क्लैम्पिंग बल 1 मिलियन चक्रों के बाद प्रारंभिक मूल्य के 70% से कम हो सकता है। - 40 की सीमा में 10% से कम या बराबर की दर {- 60 डिग्री, बड़े तापमान अंतर वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त .

• रेलवे प्रकारों के अनुसार लोचदार क्लिप सामग्री का चयन कैसे करें?

उच्च - स्पीड रेलवे को 55sicra स्टील इलास्टिक क्लिप . को उनकी उच्च क्रूरता और एंटी -रिलैक्सेशन प्रदर्शन को उच्च -आवृत्ति कंपन के साथ सामना करना चाहिए, क्लैम्पिंग बल की लंबी -अवधि स्थिरता सुनिश्चित करें, और 350 किमी/एच {7 {7} {7} { उनकी उच्च शक्ति (1300mpa से अधिक या उसके बराबर तन्यता ताकत) बड़े एक्सल लोड (25t से अधिक या उसके बराबर) के प्रभाव का विरोध कर सकती है और ठंडे क्षेत्रों में प्लास्टिक विरूपण . को कम कर सकती है (- 30 डिग्री से नीचे) मौसम . तटीय रेलवे स्टेनलेस स्टील इलास्टिक क्लिप . की सलाह देते हैं, उनका मजबूत संक्षारण प्रतिरोध समुद्री नमक के कटाव का विरोध कर सकता है, प्रतिस्थापन चक्र को 15 से अधिक वर्षों तक बढ़ा सकता है .}}

• सामग्री की गर्मी उपचार प्रक्रिया लोचदार क्लिप के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?

"{860 डिग्री शमन + 420 डिग्री टेम्परिंग" उपचार के बाद, 60si2mna स्टील एक समान टेम्पर्ड सोरबाइट संरचना का निर्माण कर सकता है, और लोच और कठोरता सबसे अच्छा संतुलन . तक पहुंच सकती है, यदि टेम्परिंग तापमान बहुत कम है ({400 डिग्री), यह बढ़ जाए पर्याप्त मार्टेंसाइट परिवर्तन सुनिश्चित करने के लिए शीतलन दर (50 डिग्री से अधिक या बराबर या बराबर); अन्यथा, पर्लिट संरचना दिखाई देगी, लोचदार सीमा को कम करने के लिए . स्टेनलेस स्टील इलास्टिक क्लिप को समाधान उपचार (1050 डिग्री पर रखने के बाद पानी के शीतलन) से गुजरना होगा, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को खत्म करने के लिए . अगर उपचार अनुचित है, तो हर्डी वातावरण में शामिल होने के बाद, इंटरग्रेन्युलर क्रैक, {11} को पूरा करना आसान है। Hrc 42 - 48 सबसे अच्छी रेंज के रूप में . बहुत अधिक कठोरता (＞ 50hrc) क्रूरता को कम कर देगी, और बहुत कम कठोरता (＜ 40hrc) अपर्याप्त पहनने के प्रतिरोध .}} .} {

• लोचदार क्लिप सामग्री के पहनने के प्रतिरोध से कौन से कारक संबंधित हैं?

सामग्री की कठोरता कुंजी . अधिक कठोरता है, बेहतर पहनने का प्रतिरोध . 60si2mna स्टील (HRC45) के पहनने के नुकसान के साथ 20% - 25 65mn स्टील (HRC40).}} { 0 . 57% - 0.65 की एक कार्बन सामग्री पर्याप्त कार्बाइड बनाती है, और इसका पहनने का प्रतिरोध कम से 30% अधिक होता है - कार्बन स्टील (0 . 3% कार्बन) . alloying तत्वों को एक मजबूत बनाने वाली भूमिका .}} cromim. Carbides . 55 Sicra स्टील में क्रोमियम . से युक्त 60si2mna की तुलना में 10% अधिक पहनने का प्रतिरोध होता है। गर्मी उपचार के बाद संरचना की एकरूपता बहुत महत्वपूर्ण है। यदि नेटवर्क कार्बाइड हैं, तो स्थानीय पहनने को तेज किया जाएगा, सेवा जीवन को छोटा करेगा, इसलिए शीतलन दर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।