बोल्ट और स्पाइक्स के लिए एंटी-कोरोसियन टेक्नोलॉजी और इंस्टॉलेशन स्पेसिफिकेशन
- बोल्ट और स्पाइक्स के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एंटी-जंग उपचार तरीके क्या हैं? प्रत्येक की विशेषताएं क्या हैं?
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग बोल्ट और स्पाइक्स . के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एंटी-कोरोसियन तरीकों में से एक है, जो कि पिघले हुए जिंक तरल में बोल्ट और स्पाइक्स को डुबो कर, जस्ता कोटिंग की एक परत उनकी सतह पर बनाई जाती है . भी जस्ता कोटिंग हवा को अलग कर सकती है और एक कैथोडिक सुरक्षा भूमिका निभा सकती है। जिंक पहले सब्सट्रेट की रक्षा करने के लिए . की रक्षा करने के लिए corrode करेगा, इस विधि में अच्छा-विरोधी-विरोधी प्रभाव है और लंबी सेवा जीवन . यह बाहरी आर्द्र और बरसात के वातावरण के लिए उपयुक्त है, लेकिन लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और कोटिंग मोटाई एक समान होने के लिए आसान नहीं है। स्पाइक्स . फॉस्फेटिंग फिल्म में एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध होता है और बाद के कोटिंग्स . के आसंजन में भी सुधार कर सकता है। यह अक्सर पेंटिंग से पहले एक प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया के रूप में उपयोग किया जाता है . इसकी लागत कम होती है, लेकिन एंटी-कोरोसन प्रदर्शन {{{के साथ समन्वय का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। एंटी-कोरोसियन कोटिंग्स, जैसे कि एपॉक्सी पेंट, पॉलीयूरेथेन पेंट, आदि ., बोल्ट और स्पाइक्स की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकते हैं .} में यह अच्छा-विरोधी प्रदर्शन और विभिन्न प्रकार के रंगों की पहचान करना आसान है, .
- उनके कड़े प्रभाव पर बोल्ट के कसने वाले अनुक्रम का क्या प्रभाव है?
बोल्टों के अतार्किक कसने वाले अनुक्रम से जुड़े भागों पर असमान बल का कारण होगा, कसने वाले प्रभाव को प्रभावित करेगा . यदि अनुक्रम में एक तरफ से कस दिया जाता है, तो कनेक्टेड पार्ट्स एक तरफ शिफ्ट हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप एक अंतराल का कारण बन जाएगा, जो कि दूसरी तरफ के लिए निर्दिष्ट प्रीलोड फोर्स {{1} का अनुवर्ती है। उदाहरण, समूहीकृत बोल्टों के लिए, उन्हें बीच से दोनों पक्षों तक सममित रूप से कड़ा किया जाना चाहिए, या विकर्ण क्रम . में चरणों में कड़ा किया जाना चाहिए, यह जुड़े हुए भागों को समान रूप से तनावग्रस्त होने की अनुमति देगा और अतिरिक्त तनाव से बचने के लिए कसकर फिट होगा। एक एकल बोल्ट को ओवरस्ट्रेस होने से रोकने के लिए निर्दिष्ट मूल्य और यह सुनिश्चित करें कि प्रत्येक बोल्ट का प्रीलोड बल समान है . यदि कसने वाला अनुक्रम गलत है,
- इसके पुल-आउट प्रतिरोध पर सड़क स्पाइक की एंकरिंग गहराई का क्या प्रभाव है?
रोड स्पाइक की एंकरिंग गहराई एक महत्वपूर्ण कारक है जो एक निश्चित सीमा के भीतर अपने पुल-आउट प्रतिरोध . को प्रभावित करता है, अधिक से अधिक एंकरिंग की गहराई, स्पाइक और स्लीपर या गिट्टी के बीच संपर्क क्षेत्र जितना अधिक होता है, वह घर्षण और बॉन्डिंग बल जितना अधिक हो जाता है, और जब से अधिक पुल-आउट प्रतिरोध और एक्सपेरिटिंग डिपार्टमेंट एक्सप्रिटिंग होता है। ट्रेन के कंपन और लोड के तहत बाहर निकाला जाना आसान है, जिससे ट्रैक को ढीला कर दिया जाता है . हालांकि, अधिक से अधिक एंकरिंग की गहराई, बेहतर . उचित सीमा से अधिक होने के बाद, पुल-आउट प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ़ता है, और बहुत गहरी स्थापना की कठिनाई बढ़ जाएगी। गहराई . उदाहरण के लिए, लकड़ी के स्लीपरों पर स्पाइक्स की एंकरिंग गहराई आमतौर पर स्पाइक की लंबाई के लगभग 2/3 होती है, जबकि कंक्रीट स्लीपरों पर स्पाइक्स की एंकरिंग गहराई को उनकी डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता होती है .}
- खारा-क्षार भूमि या तटीय क्षेत्रों में बोल्ट और स्पाइक्स के एंटी-कोरियन प्रदर्शन में सुधार कैसे करें?
खारा-क्षार भूमि या तटीय क्षेत्रों में, पर्यावरण में बड़ी मात्रा में नमक और संक्षारक पदार्थों की बड़ी मात्रा के कारण, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ {. सामग्री को अपनाने की आवश्यकता है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील बोल्ट और स्पाइक्स जैसे कि स्टेनर और निकेल के रूप में, मीडिया . डबल एंटी-कोरोसियन ट्रीटमेंट को बोल्ट और स्पाइक्स पर लागू किया जाता है, जैसे कि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग पहले और फिर एंटी-कोरियन पेंट की एक परत के साथ कोटिंग एंटी-कोरोसियन क्षमता में सुधार करने के लिए एक समग्र-कोरियन लेयर बनाने के लिए . नियमित रूप से बोल्ट और स्पाइक को बनाए रखने के लिए, सॉल्ट और कॉरोसेशन, कोर-कॉरोसेशन, सॉल्ट-कॉरोसेशन, सॉल्ट-कोर। समय में . को संलग्न करने के दौरान, बोल्ट और स्पाइक्स और संक्षारक मीडिया . के बीच सीधे संपर्क को कम करने के लिए इंसुलेटिंग गास्केट या एंटी-कॉरोसियन वाशर का उपयोग करें, इसके अलावा, सिलिकोन रबड़ जैसे कि सिलिकोन रबड़ के चारों ओर-कोरियन सीलिंग सामग्री भर सकती है और स्पाइक्स को अलग करने के लिए।
- बोल्ट और स्पाइक्स स्थापित होने के बाद, कैसे जांचें कि उनकी स्थापना की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है?
बोल्ट की स्थापना गुणवत्ता की जांच करते समय, बोल्ट के वास्तविक टोक़ मान को मापने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग करें और यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन मूल्य के साथ तुलना करें कि यह स्वीकार्य विचलन रेंज के भीतर है . का निरीक्षण करें कि क्या बोल्ट हेड और अखरोट के साथ कसकर कसकर अंतराल के बिना डिफॉर्मेड हैं, क्या बेंट या क्या हैं, क्या बोल्ट हैं, क्या बोल्ट हैं, क्या बोल्ट हैं। स्पाइक्स के लिए बरकरार ., यह जांचें कि क्या वे मजबूती से लंगर डाले हुए हैं . एक डायनेमोमीटर का उपयोग पुल-आउट प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है, जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए . का निरीक्षण करें कि क्या स्पाइक स्लीपर की सतह के लिए लंबित हैं और क्या वे झुके हुए हैं {6} tilt प्रभाव . जांचें कि क्या स्पाइक का शीर्ष रेल या फास्टनर के साथ निकट संपर्क में है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि लोड को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित किया जा सकता है . इसके अलावा, यह जांचना आवश्यक है कि क्या एंटी-कॉरोसियन परत बरकरार है, चाहे वह क्षतिग्रस्त हो या अलग हो जाए, और एंटी-कोरोसियन प्रदर्शन . सुनिश्चित करें .