लंबी अवधि के क्रीप के तहत पॉलीयुरेथेन रेल पैड की कठोरता का विकास
Q1: पॉलीयुरेथेन पैड और रबर पैड के रेंगने के बीच आवश्यक अंतर क्या है?
A1: रबर पैड का रेंगना मुख्य रूप से तनाव के तहत पॉलिमर श्रृंखलाओं के अपरिवर्तनीय फिसलन से आता है, जो तापमान के प्रति बेहद संवेदनशील होता है, जिसमें बड़े रेंगने की विकृति और उच्च तापमान पर खराब रिकवरी होती है। पॉलीयूरेथेन पैड के रेंगने को माइक्रो{{1}चरण पृथक्करण संरचना और क्रॉस{{2}लिंकिंग नेटवर्क द्वारा नियंत्रित किया जाता है। सामान्य तापमान सीमा के भीतर, इसके रेंगने पर कम अपरिवर्तनीय विरूपण के साथ पुनर्प्राप्त करने योग्य विस्कोइलास्टिक विरूपण का प्रभुत्व होता है। हालाँकि, लंबे समय तक उच्च दबाव और उच्च आवृत्ति कंपन के तहत, क्रॉसलिंकिंग नेटवर्क क्षति से अप्राप्य प्लास्टिक विरूपण होता है, जो लगातार कठोरता में वृद्धि और लोच में गिरावट दर्शाता है।
Q2: लंबी अवधि की सेवा के दौरान पैड क्रीप फास्टनर सिस्टम को कैसे प्रभावित करता है?
A2: रेंगना पैड की मोटाई और क्लिप लोचदार विरूपण को कम करता है, जिससे प्रभावी क्लैंपिंग बल कम हो जाता है। इस बीच, रेंगना गतिशील {{1}स्थैतिक कठोरता अनुपात को बदलता है, गतिशील कठोरता बढ़ाता है, कंपन कमी प्रभाव को कम करता है और पहिया {{2}रेल प्रभाव को बढ़ाता है। उच्च कठोरता बोल्ट और क्लिप में अधिक कंपन स्थानांतरित करती है, जिससे थकान क्षति बढ़ जाती है। गिट्टी रहित ट्रैक में, पैड रेंगने से स्थानीय फास्टनर अंतराल उत्पन्न हो सकता है, जिससे ट्रैक की चिकनाई खराब हो सकती है।
Q3: ट्रेन का भार, तापमान और सेवा समय संयुक्त रूप से रेंगने की दर को कैसे प्रभावित करते हैं?
A3: उच्च ट्रेन लोड आंतरिक तनाव बढ़ाता है और आणविक श्रृंखला फिसलन को तेज करता है, जिससे रेंगने की दर बढ़ जाती है। उच्च तापमान पॉलिमर आंदोलन को तेज करता है, गर्मियों में तेजी से विकास के साथ, कम समय में रेंगने वाले विरूपण पर ध्यान केंद्रित करता है। लंबे समय तक सेवा करने से आंतरिक क्षति होती है और धीमी गति से निरंतर रेंगना होता है। संयुक्त प्रभाव के तहत, भारी ढुलाई, उच्च तापमान और लंबे सेवा खंडों में रेंगना सबसे प्रमुख है।
Q4: कठोरता के कारण पैड को अनिवार्य रूप से कब बदला जाना चाहिए?
A4: जब स्थायी संपीड़न विरूपण मानक सीमा (आमतौर पर 5% ~ 10%) से अधिक हो जाता है या गतिशील कठोरता प्रारंभिक मूल्य से 30% से अधिक बढ़ जाती है, तो कंपन में कमी का प्रदर्शन बहुत कम हो जाता है। यदि सतह में दरार, चाकिंग या प्रदूषण के साथ, टुकड़े संदूषण और असमान तनाव से बचने के लिए विरूपण सीमा के भीतर होने पर भी तुरंत प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
Q5: सूत्र और संरचना अनुकूलन के माध्यम से पॉलीयुरेथेन पैड के रेंगने के प्रतिरोध को कैसे सुधारें?
A5: सूत्र में, क्रॉस {{0}लिंकिंग घनत्व बढ़ाएं, उच्च मॉड्यूलस पॉलीओल और आइसोसाइनेट सिस्टम का चयन करें, और आणविक फिसलन को कम करने के लिए एंटी-एजिंग और एंटी-क्रीप एडिटिव्स जोड़ें। संरचना में, तनाव वितरण को अनुकूलित करने और स्थानीय रेंगना को कम करने के लिए जाली, नालीदार या ढाल डिजाइन को अपनाएं; भंगुरता या अत्यधिक रेंगने से बचने के लिए कठोरता को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित करें। इसके अलावा, सतह घिसाव प्रतिरोधी उपचार अतिरिक्त विरूपण को कम करता है और समग्र रेंगना प्रतिरोध को बढ़ाता है।