रेल बोल्ट थ्रेड सटीकता और टॉर्क गुणांक स्थिरता के बीच संबंध
6g/6H से कम थ्रेड सटीकता ट्रैक बोल्ट के टॉर्क गुणांक की स्थिरता को कैसे प्रभावित करती है?
6g/6H से कम थ्रेड सटीकता दांत प्रोफ़ाइल विचलन, पिच विचलन और पिच व्यास विचलन को बढ़ाती है, जिससे थ्रेड जोड़ी में असमान जाल अंतराल होता है और "आभासी जुड़ाव" या "विलक्षण भार" घटना होती है। इस असमान जाल के परिणामस्वरूप बोल्ट कसने के दौरान घर्षण प्रतिरोध में गंभीर उतार-चढ़ाव होता है, जिससे भिन्नता गुणांक के साथ टोक़ गुणांक का फैलाव बढ़ जाता है जो 15% से अधिक हो सकता है (मानक आवश्यकता 8% से कम या इसके बराबर है)। एक अस्थिर टॉर्क गुणांक एक ही कसने वाले टॉर्क के तहत विभिन्न बोल्टों के वास्तविक प्रीलोड में महत्वपूर्ण अंतर का कारण बनता है। कुछ बोल्टों में अपर्याप्त प्रीलोड होता है, जबकि अन्य ओवरलोड होते हैं, जिससे फास्टनिंग सिस्टम की तनाव एकरूपता गंभीर रूप से कम हो जाती है।
अंतर्राष्ट्रीय मानक ट्रैक बोल्ट (उदाहरण के लिए, EN 14399 मानक) में चीनी मानकों की तुलना में थ्रेड सटीकता की सख्त आवश्यकताएं क्यों हैं?
अंतर्राष्ट्रीय मानक ट्रैक बोल्ट का उपयोग अधिकतर उच्च {{0}गति और भारी {{1}ढोना लाइनों में किया जाता है, जिनमें प्रीलोड की एकरूपता और सटीकता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं; प्रीलोड में छोटे विचलन से भी संयुक्त विफलता हो सकती है। EN 14399 मानक के लिए थ्रेड सटीकता को 6h/6G या इससे अधिक तक पहुंचने की आवश्यकता होती है, जो थ्रेड मेशिंग गैप को कम कर सकता है और घर्षण प्रतिरोध को स्थिर कर सकता है। अंतरराष्ट्रीय मानक लाइनों का निर्माण ज्यादातर बोल्ट कसने के लिए टॉर्क कोण विधि का उपयोग करता है, जो टॉर्क गुणांक की स्थिरता पर अत्यधिक निर्भर है; इसके विपरीत, चीनी मानक साधारण - गति लाइनें ज्यादातर सटीकता के लिए अपेक्षाकृत उच्च सहनशीलता के साथ शुद्ध टोक़ विधि का उपयोग करती हैं। इसके अलावा, अंतरराष्ट्रीय मानक बोल्ट अधिक जटिल वातावरण में काम करते हैं, और उच्च परिशुद्धता वाले धागे अपने संक्षारण और ढीलापन प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।
अयोग्य थ्रेड सटीकता का ट्रैक बोल्ट के ढीलेपन-विरोधी प्रदर्शन पर कितना दीर्घकालिक प्रभाव पड़ता है?
अयोग्य थ्रेड सटीकता के कारण होने वाले असमान मेशिंग अंतराल के कारण ट्रेन कंपन भार के तहत बोल्ट की अतिरिक्त अक्षीय और रेडियल सूक्ष्म - गति होती है। यह सूक्ष्म -गति धागे की सतह पर घिसाव को तेज करती है, जिससे धागे का अंतर और बढ़ जाता है और तेजी से प्रीलोड हानि होती है। साथ ही, सूक्ष्म गति घिसाव से उत्पन्न धातु का मलबा धागे की जोड़ी में प्रवेश कर जाता है, जिससे अपघर्षक घिसाव होता है और धागे की क्षति बढ़ जाती है। समय के साथ, बोल्टों का ढीलापनरोधी प्रदर्शन तेजी से गिरता है, उच्च परिशुद्धता वाले बोल्टों की तुलना में ढीलेपन की संभावना तीन गुना से अधिक हो जाती है, जिसके लिए बार-बार कसने की आवश्यकता होती है और ट्रैक रखरखाव कार्यभार में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
विभिन्न सतह उपचारों वाले ट्रैक बोल्ट के लिए थ्रेड सटीकता आवश्यकताओं में क्या अंतर हैं?
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड बोल्ट की जस्ता परत धागे के पिच व्यास को बढ़ाती है, इसलिए जस्ता परत की मोटाई के लिए जगह आरक्षित करने के लिए उनके धागे की सटीकता 6 ग्राम (बाहरी धागा) होनी चाहिए, जिससे गैल्वनाइजिंग के बाद हस्तक्षेप और असेंबली विफलता से बचा जा सके। जिंक फ्लेक (डेक्रोमेट) या जिंक {{3}एल्यूमीनियम कोटिंग पतली और एक समान होती है, जिसका धागे के आयामों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, इसलिए टॉर्क गुणांक स्थिरता को और बेहतर बनाने के लिए 6 घंटे ऊंचे {{5}सटीक धागे का उपयोग किया जा सकता है। प्रोसेसिंग लागत और मेशिंग गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए अनकोटेड काले बोल्ट 6g थ्रेड सटीकता का उपयोग कर सकते हैं। सतह के उपचार के बावजूद, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कोटिंग के बाद वास्तविक थ्रेड सटीकता अभी भी असेंबली और तनाव आवश्यकताओं को पूरा करती है।
कैसे तुरंत पता लगाया जाए कि ट्रैक बोल्ट की थ्रेड सटीकता साइट पर असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं?
मानक थ्रेड रिंग गेज (बाहरी धागों के लिए) और थ्रेड प्लग गेज (आंतरिक धागों के लिए) का उपयोग गो परीक्षण के लिए किया जा सकता है: गो गेज को पूरी लंबाई तक आसानी से पेंच किया जा सकता है, और नो- गो गेज को पेंच नहीं किया जा सकता है या इसकी पेंच गहराई 2 दांतों से अधिक नहीं होती है, जो योग्य थ्रेड सटीकता को दर्शाता है। स्थापित बोल्टों के लिए, नट कसने की स्थिति का निरीक्षण करें: यदि नट कसने के दौरान कोई जाम या हिलना नहीं है, और कसने के बाद कोई स्पष्ट असमान थ्रेड एक्सपोज़र नहीं है, तो थ्रेड मेशिंग अच्छी है। इसके अलावा, यदि बोल्ट के समान बैच का टॉर्क मान फैलाव छोटा है तो टॉर्क रिंच से मापा गया रीटाइटनिंग टॉर्क भी अप्रत्यक्ष रूप से योग्य थ्रेड सटीकता साबित कर सकता है।